5 фактов из истории технологии получения листового металла

В наше время листовой металл настолько широко применяется, что мало кому придёт в голову задуматься над тем, когда и как появилась идея обрабатывать металл пластической деформацией. Наблюдая за строительством, за тем, как захват строительный перемещает металлические листы массой в несколько тонн, поневоле задумаешься: как человечество смогло догадаться превратить твёрдый металл в лист, который можно гнуть и резать? Давайте погрузимся в историю, чтобы узнать несколько фактов о производстве листового металла.

Золотая идея

Насколько может судить современная археология, история обработки металла пластической деформацией началась с обработки мягких металлов, встречающихся в природе в естественном состоянии, а именно — золота и серебра. Разумеется, в те времена, предшествующие открытию возможности плавления металла, единственный доступный способ его деформации был холодным. Затем мастера научились плавить — и в ход пошла медь, бронза, и, позже, сталь. Тогда её получали, обрабатывая железную руду в первичных глиняных печах — ну, а затем начинался утомительный процесс ручной ковки.

Балаватские ворота

Балаватские ворота были созданы древними ассирийцами аж в девятом веке до нашей эры. Сами ворота были сделаны, предположительно, из кедра — одной из наиболее широко распространённых пород древесины в те времена. Но до наших времён дошли не сами ворота — дерево давным-давно сгнило — а полоски из листовой бронзы, когда-то скреплявшие доски. На этих полосках ассирийцы разместили барельеф, изображавший разнообразные сцены из истории Ассирии, давшие современным археологам множество ценной информации о жизни, обычаях, достижениях и технологиях ассирийского народа в те времена.

Первое упоминание технологии прокатки металла

Интересно, что первые записи, описывающие технологию прокатки металла, были найдены в бумагах Леонардо да Винчи. Этот поистине универсальный человек, как известно, имел обширные познания во многих областях — его интересовало буквально всё. Неудивительно, что новейшая технология производства листового металла заинтересовала великого художника — в его время листы из меди изготавливались специально для картин, сначала методом ковки, а затем и прокаткой. Но в любом случае технология прокатки оставалась малоизвестной до 19 века, когда начала применяться по-настоящему широко и вытеснять ковку.

Первый завод по прокатке металла

В конце 17 века англичане создали первый в истории стан холодной прокатки. Завод в Галлесе производил листы металла размером 1500×700 мм, причём процесс происходил при помощи водяных колёс. Через некоторое время, в 18 столетии, технологии, применяемые на этом заводе, развились до возможности прокатывать более сложные формы, чем простые прямоугольники: круги, рельсы, квадраты, двутавровые балки и тому подобное.

Мастера быстро поняли, что прокатка — отличный высокопроизводительный способ изготовления листового металла, так как она давала возможность перерабатывать большое количество полуфабрикатов. Все усилия прилагались для увеличения площади получаемых листов и в середине 19 века публике был представлен вызывающий изумление лист металла невиданной длины 6 м и ширины 1 м, весом более полутонны. Это был огромный скачок вперёд! Впрочем, изготовить мало — листы такого размера следовало научиться обрабатывать и резать.

Как резали

С самого начала истории изготовления листового железа существовал один основной способ его нарезки — при помощи ножниц. С тех пор ножницы усовершенствовались, увеличились в размере, превратились в металлорежущие станки, но принцип не поменялся: два лезвия, расположенные в параллельной плоскости, слегка смещённые относительно друг друга нарезают металл как простую бумагу. Впрочем, за последние несколько десятилетий технология резки развилась и дополнилась совершенно новыми методами, такими как гидроабразивная, лазерная, плазменная резка и так далее.